棒磨机、球磨机、给料机
1.棒磨机:
棒磨机,棒磨式制砂机简介:
棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的,一般是采用湿式溢流型,可作为一级开路磨矿使用,广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿。
棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动,驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部,被运动的磨矿介质所粉碎,并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外,以进行下一段工序作业。
棒磨机,棒磨式制砂机特点:
一:节省动力
比较老型设备节省动力40%以上。产物粒度较均匀,合粗大粒子和矿泥较少。棒磨机产物和球磨机产物的粒度特性相比较,开路工作的棒磨的产物粒度特性曲线和闭路工作的球磨的几乎一样。
二:出料粒度更为均匀、产量更高
三:出料细度可调
通过简单的调整即可改变出料的粒度,内置细度控制装置,出料可加筛分装置,两道把关,确保既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品。棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关。当棒打击矿石时,首先是打着粗粒,而后才磨碎较小的矿粒,从而减少了过粉碎的危险。当棒沿衬板转着上升之时,其间夹着粗粒,好像棒条筛,让细粒从棒的缝间通过,这也有利于夹碎粗粒,和使粗粒集中在磨矿介质打击的地方。因此,棒磨的产物较均匀,过粉碎较轻。
棒磨机主要技术参数 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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用途:本机适用于有色金属和黑色金属的选厂,也可用于钢渣选厂、水泥厂、耐火厂、冶炼厂、石灰厂,它的用途是把颗粒研磨成粉状的细粉,以利于提取里边所需的矿物质。
球磨机结构特点:
本机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。
技术参数
规格型号 | 筒体转速(r/min) | 装球量(t) | 进料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 产量(t/h) | 电机功率(kw) | 重量(t) |
Ф900×1800 | 36~38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 4.6 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5.6 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 15.6 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 32 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 50 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 48.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 54 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 56 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 800 | 137 |
3.电磁振动给料机
电磁振动给料机结构简单, 操作方便,不需润化,耗电量小;可以均匀地调节给矿量;因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求,配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力,按制造厂要求,仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一,物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料,料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板; 为不影响给料机的性能,拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出,料仓后壁倾角最好设计为55-65度。
主要技术参数:
项目 型号 |
给料能力(t/h) |
物体最大允许粒数(mm) |
功率(w) |
电压(v) |
电流(a) |
双振幅(mm) |
间隙(mm) |
总重(kg) |
GZ1 |
5 |
50 |
60 |
220 |
1≤ |
1.75 |
1.9-2.2 |
75 |
GZ2 |
10 |
60 |
150 |
220 |
2.3≤ |
1.75 |
1.9-2.2 |
155 |
GZ3 |
25 |
70 |
200 |
220 |
3.8≤ |
1.75 |
1.9-2.2 |
225 |
GZ4 |
50 |
100 |
450 |
220 |
7≤ |
1.75 |
1.9-2.2 |
460 |
GZ5 |
100 |
150 |
650 |
220 |
10.6≤ |
1.75 |
1.9-2.2 |
656 |
4.震动给料机
振动给料机又称振动喂料机。
振动给料机在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
振动给料机性能特点:振动平稳、工作可靠、寿命长;可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定;振动电机为激振源,噪声低,耗电小,调节性能好,无冲料现象。
公司设计制造的振动给料机结构简单,运行可靠,调节安装方便,重量轻,体积小,维护保养方便,当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。
振动给料机技术参数
型号 |
漏斗尺寸 |
最大进料粒度 |
产量 |
功率 |
重量 |
外形尺寸 |
GZD-600×1800 |
600×1800 |
300 |
30-80 |
1.1×2 |
1050 |
2200×1100×600 |
GZD-800×3000 |
800×3000 |
400 |
80-120 |
1.5×2 |
3195 |
3110×1600×1600 |
GZD-960×3800 |
960×3800 |
500 |
120-120 |
2.2×2 |
3980 |
3850×1950×1630 |
GZD-1100×4200 |
1100×4200 |
580 |
200-430 |
3.7×2 |
5570 |
4400×2050×1660 |
GZD-1100×4900 |
1100×4900 |
580 |
280-500 |
5.5×2 |
6520 |
5200×2050×1700 |
GZD-1300×5200 |
1300×5200 |
650 |
450-600 |
7.5×2 |
8200 |
5200×2350×1750 |
ZSW-960×3800 |
960×3800 |
500 |
90-200 |
11 |
3980 |
3882×2224×2121 |
ZSW-1100×4900 |
1100×4900 |
580 |
180-380 |
15 |
5320 |
4957×2500×1365 |
ZSW-1300×4900 |
1300×4900 |
750 |
250-450 |
22 |
5900 |
4957×2580×2083 |